无锡泰东金属制品有限公司,位于中国江苏无锡,一直坚持“恪守信誉、以人为本”的经营理念,“科技创新、质量至上”的管理信念,在国内外打下坚实的基础,成为中国**专业品牌。我们一直追求专业化发展道路,我公司主要销售不锈钢管、不锈钢方管、不锈钢圆钢、不锈钢角钢、304钢板,316L钢板等。广泛应用于化工、建筑、能源、环保等领域中。公司自创立以来,在各界同仁与客户的关心支持下,不断稳步求进。公司经营的不锈钢材料品种,规格齐全、库存量充足。产品主要有:不锈钢管、不锈钢方管、不锈钢圆钢、不锈钢角钢、304钢板,316L钢板等.主要材质有:201、304、321、316L、310S、2205、904L等。
不锈钢焊管的特殊性能有:
1、耐腐蚀性较佳:由于不锈钢焊管的表面会形成一层薄薄的保护膜,虽然此保护膜约为3×10—6毫米,但非常强韧,即使被破坏,只要旁边有氧气,即可马上再生而防止生锈,只要知道不锈钢的特性并正确使用的话,在水管或达100℃热水等腐蚀性较少的条件下,几乎不用担心会生锈,也不用担心在镀锌钢管内产生常见的“生锈突起物”所造成的内径变小或阻力增大等现象,能获得不会堵塞的水流。
2、卫生可靠且不用担心红水、青水等现象。
3、由于较轻,可轻松搬运和施工并降低成本。
4、耐冲击性良好。
5、扭曲性:在施工现场,由于施工场地、空间和施工工具的限制,施工人员经常利用管材的塑性而不按施工规范强行施工,所以,有必要考虑管材与管件连接处的扭曲因素。
不锈钢焊管由于耐腐蚀性和机械性能**群,只需要镀锌钢管厚度的约三分之一即可。因此管材的重量大大变轻,成本也随之降低,使搬运更加轻松,安装更加方便。具有的特殊性能使得其在市场上大受欢迎。
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不锈钢焊管焊接部位耐腐蚀性降低?
不锈钢焊管所有有益的性能可能在加工处理过程中遭到破坏,如热处理或像焊接、切割、锯断、钻孔和弯曲这样的机械加工处理。由于这些处理的结果,不锈钢焊管表面的氧化保护薄膜通常被损伤或污染,不可能实现自发的和完全的钝化。因此,不锈钢焊管可能会产生局部腐蚀,甚至在相对弱的腐蚀条件下也会生锈。
不锈钢焊在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变色l区域可以看得见氧化,颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比,变色l区的氧化层相对厚,并且成分被改变(铬减少),使得耐局部腐蚀能力降低。对于不锈钢焊接钢管管子的内部,可通过使用一种适当的反吹方法使氧化和变色减至较l小。在不锈钢焊管焊接之后,常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理,以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。常常使用一种彩色的图,根据颜色的等级来决定焊缝是否需要酸洗。然而,江苏扬州S31653不锈钢焊管生产厂家,这种决定是主观上的,原则上每种颜色表示存在氧化和受影响的氧化层,因此不锈钢焊管耐腐蚀性能降低。
为了处理焊接表面,去除变色和重新恢复耐腐蚀性能,现在有许多后部处理和手段,化学方法有:酸洗(通过浸没,用酸洗膏或喷雾),辅助钝化(酸洗后)和电解抛光。机械方法有:喷砂清理,用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理,湮没,刷洗和抛光。
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如何避免不锈钢焊管的焊接飞溅现象
不锈钢焊管的焊接飞溅现象与焊接工艺有莫大关系。采用TIG(惰性气体保护钨极焊)是不会发生飞溅现象的。但是,如果采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)这两种焊接工艺的话,一旦焊接参数使用不当,便会造成大量飞溅。出现这种情况时,必须立刻调整参数。
要想有效解决不锈钢焊管焊接飞溅的问题,应当在焊接之前在接头的每一边涂上防溅剂,这样就可以消除飞溅物的附着力。焊完后也能够轻松将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,不会对不锈钢焊管表面造成任何损伤。
以上就是对于不锈钢焊管焊接处理的一些小经验,希望用户焊接不锈钢焊接时能够做好防范措施,焊接飞溅造成不锈钢焊管损伤是小事,如果不慎带来人身伤害那就是大事了,焊接操作务必要做到规范小心。